МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Эти машины применяются для изготовления деталей из цветных металлов с низкой температурой плавления – цинка, свинца. Область применения получаемой продукции – автомобильная и мотоциклетная отрасли, приборостроение, галантерея, скобяные изделия, бытовые товары и т.д. Машины могут работать в трех режимах управления – ручном, полуавтоматическом и автоматическом. Один рабочий цикл занимает от 3 секунд. В машинах используется гидропневматический аккумулятор с разделительным мешком, что обеспечивает высокую скорость подачи материала. Это также обеспечивает более высокую надежность операций впрыска при литье и улучшает качество получаемых отливок. Машины созданы для производства высококачественной литейной продукции.

УСТОЙЧИВАЯ, ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ВПРЫСКА.

• Прогрессивная система впрыска может эффективно стабилизировать скорость подачи, пневматическая скорость впрыска достигает 4 м/с.
• На печах используется цифровая регулировка температуры, которая обеспечивает точный контроль за температурой сплава и позволяет избежать либо перегрева, либо недостаточного нагрева материала, чем достигается лучшее качество литейной продукции.
• В нагревателях сопла и металлопровода используются высокотемпературные износостойкие марки стали, что обеспечивает длительный срок их эксплуатации.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ

Блок управления с ЧПУ снабжен сенсорным ЖК экраном, с помощью которого выполняются функции ввода параметров и наблюдения за выполнением операций. Машины поставляются в комплектации с электрическими компонентами от известных производителей из Европы и Японии, что гарантирует устойчивую, безопасную и надежную работу.

УЗЕЛ СМЫКАНИЯ

При изготовлении плит крепления и коленно-рычажного механизма используется высокопрочная и износостойкая сталь, в конструкции коленно-рычажного механизма используется система двухсвязной шарнирной подачи, которая обеспечивает перераспределение усилий и устойчивую работу системы. Настройка толщины прессформы осуществляется с помощью стандартного шестеренчатого механизма с гидравлическим приводом, что делает наладку удобной и точной.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

В машине применяется система пропорционального управления давлением и подачей, достигается многоступенчатое управление давлением и скоростью, защита при смыкании на низком давлении. Уплотнительные элементы гидравлической системы произведены в Европе и Японии, что обеспечивает надежное выполнение всех операций, импортный сдвоенный насос высокого/низкого давления работает с низким уровнем шума и высокой эффективностью.

СИСТЕМА ВПРЫСКА

Применяется двухэтапный регулятор впрыска, управляющий плунжером, который работает совместно с высокоскоростной гидравлической системой и аккумулятором, что обеспечивает стабильность и производительность при выполнении впрыска. Для повышения срока службы в высокотемпературной среде при скоростном режиме работы все нагреваемые детали изготовлены из высококачественной стали.

СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

• Программируемый контроллер
• Режим защиты от впрыска при низком давлении
• Пропорциональное управление скоростью и давлением при открывании и закрытии прессформы
• Импортная горелка для жидкого топлива
• Двухэтапное управление впрыском
• Гидравлический выталкиватель
• Отсоединение сопла с помощью гидропривода
• ЖК сенсорный экран
• Настройка толщины прессформы через шестеренную передачу

ТАБЛИЦА ИСПОЛНЕНИЙ