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Causas de la aflojamiento de la conexión de sujetadores roscados y estructuras comunes contra la aflojamiento
El aflojamiento de la conexión de los sujetadores roscados es uno de los problemas comunes. los sujetadores más utilizados se aflojan durante el uso debido a vibraciones, cambios de carga alta y baja e impactos, lo que resulta en una menor precisión y fiabilidad del equipo y afecta la calidad y eficiencia de producción de los neumáticos. A continuación, la red de piezas estándar permite a todos hacer un mejor uso de las piezas de conexión de sujetadores roscados para compartir las razones de la aflojamiento de la conexión de sujetadores roscados y las medidas estructurales comunes para evitar la aflojamiento relacionadas.
Causas de la aflojamiento de la conexión de sujetadores roscados y estructuras comunes contra la aflojamiento
1. causa de la aflojamiento de la conexión de sujetadores roscados
La esencia de la conexión de los sujetadores roscados es mantener los acoplados juntos a través de la fuerza axial, cuando los pernos se aprietan, la atenuación de la fuerza axial se llama aflojamiento de la conexión roscada. Las principales razones de su aflojamiento son las siguientes.
1.1 defectos en el diseño
(1) la selección inadecuada del perno en el proceso de apriete del perno, la fuerza de apriete entre los componentes de conexión aumenta rápidamente con el aumento de la fuerza de apriete, cuando se alcanza el punto de rendimiento, comienza a aparecer deformación plástica, cuando la fuerza de apriete aumenta muy poco o incluso sin cambios con el aumento de la fuerza de apriete del perno, cuando se aumenta la fuerza de apriete, su fuerza de apriete disminuye gradualmente hasta que se rompe. Por lo tanto, los diseñadores deben analizar y calcular con precisión el par de apriete y considerar plenamente el peso de las piezas, la carga, los estándares de Seguridad y otros factores para elegir la conexión de perno adecuada.
(2) no se considera el diseño anti - aflojamiento o el método anti - aflojamiento deficiente. durante el uso, la conexión del perno se afloja o incluso el perno se cae debido a la vibración, los cambios de carga alta y baja y el impacto. Por lo tanto, al diseñar el producto, se deben implementar medidas efectivas de prevención de aflojamiento para evitar aflojamiento y desprendimiento de pernos o tuercas debido a las malas condiciones de trabajo.
1.2 falta de precarga
La fuerza de precarga del perno determina directamente la fuerza de compresión entre las dos piezas de conexión, y la falta de fuerza de precarga inevitablemente conducirá a la relajación del perno de conexión y la relajación de las piezas de conexión. La fuerza de precarga del perno debe acercarse o alcanzar la resistencia de rendimiento en el material del perno. Sin embargo, durante el montaje real, debido a la fuerza limitada del brazo del operador o al desajuste del modelo de herramienta seleccionado, el par de apriete de salida es insuficiente, lo que resulta en que el perno no no puede cumplir con la fuerza de apriete requerida.
El diseño y el proceso no establecen requisitos específicos para el par de apriete de los pernos, no hay llaves de par correspondientes en la estación de montaje, y los operadores a menudo juzgan si apretar o no por la sensación y la experiencia al apretar, lo que resulta en una fuerza de apriete insuficiente de los pernos en algunas grandes partes vibrantes y un fenómeno de aflojamiento.
1.3 deformación y aflojamiento de la superficie de soporte
Cuando la superficie de apoyo de la tuerca o perno está muy presionada, la superficie de apoyo de la tuerca o perno y la superficie de contacto de la pieza conectada se deforman, lo que resulta en una reducción o incluso pérdida de la precarga de los sujetadores roscados, lo que resulta en aflojamiento de la conexión.
1.4 proceso de montaje inadecuado
Para el apriete de varios pernos distribuidos regularmente, el proceso de montaje no ha formulado un documento de proceso de apriete razonable, mientras que el operador realiza el trabajo de apriete completamente por experiencia personal, lo que resulta en que algunos pernos se aflojan inconsistentemente debido a la secuencia de apriete incorrecta y la fuerza desigual. Por ejemplo, los pernos de instalación distribuidos en cuatro cuadrados que son comunes durante el montaje generalmente adoptan el método de apriete cruzado diagonal para garantizar que la fuerza de los pernos sea lo más equilibrada posible, de lo contrario, los pernos se aflojarán e incluso las piezas de conexión se deformarán debido a la fuerza desigual.
1.5 defectos de calidad de procesamiento
La precisión del tamaño del agujero roscado o del agujero del perno es particularmente importante cuando las piezas están conectadas, y el tamaño de la especificación del hilo afecta directamente el tamaño de la fuerza de precarga obtenida por el perno. Si el tamaño del agujero de montaje del perno es pequeño, el montaje es difícil, y si el tamaño es grande, el contacto entre la superficie de la pieza y la superficie de apoyo del perno o la tuerca producirá deformación de hundimiento, lo que dará lugar a la aflojamiento del perno o la tuerca.
2. estructura común de conexión y anti - aflojamiento de sujetadores roscados
Según el principio de funcionamiento, hay tres tipos principales, el primero es la prevención de la fricción; El segundo es el anti - aflojamiento mecánico; El tercero es la prevención permanente del aflojamiento].
